套管摆放用上了安全高效“神器”

“这些套管码放得整整齐齐, 你们真是下了不少功夫!”5月6日, 前来中原油田物资供应中心领料的工作人员, 望着料场里排列有序的套管堆, 忍不住连连称赞.
作为中原油田物资供应的核心枢纽, 物资储备总库承担着保障“粮草”供应的重要任务, 其中套管是物资管理中的关键品类. 料场内存放着大量不同规格的套管, 为确保质量检验到位, 所有套管均需平铺摆放. 然而, 由于套管长度各异, 传统方式极易导致摆放参差不齐, 难以达到库房标准化管理要求.
为攻克这一难题, 物资供应中心的工作人员展开了多轮尝试. 起初, 他们采用吊车, 抓管机等设备进行套管摆放, 不仅成本高昂, 作业过程中还存在较大安全风险. 在精细调整环节, 人工推动套管的操作方式容易引发违章;使用撬棍虽能勉强对齐小直径套管, 但劳动强度大;即便尝试用千斤顶改造抬升装置, 也会因效率低下无法满足紧张的供井需求.
面对重重困难, 该中心迅速成立技术攻关团队. 经过反复研究, 团队成员发现, 用于搬运油桶的推车抬升机具经过改造, 或许能够解决套管摆放难题. 随后, 团队立即开展可行性分析, 确定改制方案, 精心挑选高强度轴承, 高韧性圆钢等优质材料, 经过多次焊接, 试验和优化, 成功设计制作出5套适配不同套管直径的轴承滑轮组. 针对小直径套管, 他们还专门设计了一次可抬升6根套管的滑轮组, 大幅提升了工作效率. 最终, 新型套管摆放走齐装置顺利成型. 员工使用该装置能轻松抬升1吨多重的套管, 并摆放整齐, 劳动强度显著降低, 同时也能充分满足各类套管的供应需求, 让操作更加安全便捷.
“后续, 我们计划在油田各单位物资供应站全面推广这一装置, 让更多一线员工受益. ”物资供应中心储备总库主任刘建国介绍道.
[专家点评]
■ 中原油田物资供应中心安全总监 陈 兵
制作套管材走齐装置要经过综合考虑设计, 焊机改造, 测试和维护等多个环节. 设计目标是确保套管在管架台摆放过程中能够精确对齐, 从而达到提高生产效率, 降低劳动强度, 确保安全生产的目的.
此装置中组件包含高行程液压缸, 链条组, 起升叉臂, 轴承滑轮组等, 在设计时需慎重考虑精度要求, 负载能力, 材料选择, 安全性等, 并根据不同直径型号套管需求, 确定需走齐行程;选用高强度轴承, 高强度韧性圆钢材料, 延长使用寿命, 确保装置能承受套管重量和推动力;设置防护网, 防止抬升后链条断裂甩出伤人, 保障操作安全.
通过团队协作和持续改进, 我们打造出了高效, 精准, 可靠的套管摆放走齐装置. 这一创新成果不仅有效解决了套管摆放难题, 更为物资管理的标准化, 高效化提供了新的解决方案.