“一图通览”提升生产调度响应速度

近日, 上海石化聚焦生产调度痛点, 将分散于各装置的物料库存及生产运行实时数据进行深度整合, 打造工艺信息集成平台“一图通览”管理视图, 使动态生产信息获取时间从过去的1~2小时缩短为几分钟, 大幅提升了数据分析效率和应急响应速度.
在该公司生产调度中心, 电脑屏幕上的原油系统监控画面中, 各项数据正实时更新. “原来要在多个装置的流程图中不断切换, 才能观察关键数据变化, 现在通过一张原油全流程系统图, 所有数据同时显示在一个页面上, 为生产调度的判断, 决策提供了便利. ”上海石化生产部生产调度室副主任卫晓江说.
2024年7月起, 该公司开始绘制“一图通览”管理视图. 通过规划全图布局, 梳理生产流程线路, 确认点位, 目前已形成物料库存, 公用工程系统, 热网系统, 环保数据四大类共50张实时监控统计图表, 并在每大类中按不同物料进一步细分. 以物料库存监控图表为例, 按组分从轻到重细分为液化气, 石脑油, 航煤等13个分支. 每张图都清晰显示出物料在公司内的流转全流程, 并建立物料平衡实时统计表, 与各二级单位的DCS操作系统实时同步, 实现数据动态的全方位实时监控.
在公用工程系统监控的氮气, 氧气系统分类中, 直观展示着空分装置氮气的25个流量计, 每个流量计又细分了使用氮气的各个用户. “以往我们只设置了氮气总量的高报警值, 等到系统报警时再逐项排查氮气超量原因, 需要耗费大量时间和精力. 现在, 只要氮气消耗数据有异常变化, 马上就能看出是哪套装置的氮气用量上升, 调度系统可以第一时间精准排查和处置. ”卫晓江说.
“一图通览”管理视图提升了公司生产管理运行效率. 专业管理人员只需登录平台, 即可在“一张图”上直观了解特定物料系统的所有核心数据及全流程运行状况. 该公司还将对管理视图进行迭代优化与功能扩展, 持续提升生产调度响应速度.