钻修井作业质效实现双提升

近日, 西北油田采油二厂TH123141X井较计划提前完成大修作业, 原油日产量较作业前增加15吨. 采油二厂锚定效益增产目标, 在安全筑基, 效能提升, 技术创新等方面发力, 2025年完成侧钻加深作业等措施工程360余井次, 作业效率比上年提升6. 5个百分点, 优质工程井数量比上年增加12井次, 全年措施产量达28. 9万吨. 严抓安全管控 筑牢发展防线采油二厂始终将安全管控摆在工程作业提质提效首位, 坚持通过完善制度, 创新管理织密安全防护网. 2025年, 他们不断完善安全要求和操作规程, 将月度承包商例会升级为安全例会与现场反思会, 通过会场讨论和现场观摩, 及时复盘整改问题. 强化作业现场监管, 优化巡检模式, 全年开展现场检查86次. 着力提升井控能力, 完成全井一体闸板剪切试验4次, 开展井控应急演练35次, 应急能力得到有效提升. 运用数智化技术提升违章智能识别系统工作精准度, 工程作业现场监控系统覆盖率达100%, 安全监管效率大幅提升. 提升作业效能 强化保供支撑2025年, TK768CH井与TH12488井需要同时搬迁, 采油二厂积极协调钻井队和作业车队, 多次优化搬迁方案. 经过多方努力, 搬迁距离缩短40余公里, 单井搬迁时间由计划的6天缩短至5天. 采油二厂立足生产实际, 坚持关键环节优化与设备升级两手抓, 全力提高作业效率. 在关键环节上, 他们创新推行检杆作业“三提前”(提前准备物资, 提前优化方案, 开展开工预检查)机制, 有效缩短了作业周期;推进油管保供优化管理, 全年停待井数量比上年下降30%;推行搬迁作业“一站式”协调机制, 高效完成21井次搬迁作业, 井均搬迁时间大幅缩短. 在设备升级方面, 采油二厂引入新型钻机并配套升级固控系统, 为6500米以上深井大修作业提供保障;建立效能考核机制, 不断完善细化作业周期, 成本等核心指标, 倒逼作业队伍进一步挖掘潜力, 实现甲乙双方同向发力. 加强技术创新 赋能降本增效在TH10346井作业现场, 采油二厂首次将新型PDC钻头与“一趟钻”工艺相结合, 使该井较计划提前12天复产, 降本增效成效显著. 采油二厂聚焦破解现场难题推动技术迭代升级, 并行推进先导工艺试验与技术攻关, 2025年实施钻, 完井一体化工艺61井次, 全年缩短作业时间80余天, 节约费用超过300万元. 他们还通过技术集成解决了TH12530井等多口井冲砂低效问题, 创新模块化打捞工艺解决了TH12351等井复杂打捞难题. 搭建技术交流平台, 成功引进转化滑块捞筒等3项新技术, 为钻修井工程作业提质提效注入新动力.