传统的合成方法涉及溴氨酸与2,4-二氨基苯磺酸在氯化亚铜-铜粉催化下的缩合反应.然而,这种方法存在溴氨酸转化不完全,副产物多和废水中COD高等问题.为此,创新采用了一价铜络合物催化剂体系,以水溶性二价铜盐为铜源,通过还原剂还原为一价铜,并与有机配体络合形成高效催化剂.
优化后的生产工艺通过精确控制反应条件,如反应温度(80℃-90℃),pH值(7.2-8.5)和催化剂用量,实现了溴氨酸的几乎100%转化,显著减少了副产物的生成.此外,减少或不使用铜粉作为催化剂,大幅降低了产品中重金属的含量,进而减少了废水处理成本.