4,4’-(1-甲基亚乙基)双苯酚与(氯甲基)环氧乙烷
4,4’-(1-甲基亚乙基)双苯酚与(氯甲基)环氧乙烷的聚合物又叫环氧树脂-1001,是一种环氧树脂涂料,是一种高性能涂料,应用十分广泛.它具有众多优点,包括对各种基材很强的附着力,涂层的硬度高,具有良好的耐水和耐化学性,较高的耐磨性等,可作为地坪,地板涂料,金属防锈底漆,船舶涂料等.
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一种环氧树脂的生产工艺,该环氧树脂的制作方法包括以下步骤:
S1:选取双酚A,氢氧化钠,环氧氯丙烷,硝酸银溶液,HCl溶液及蒸馏水为制作环氧树脂的主要原料;通过使用上述原料制作的环氧树脂具有较强的粘结力和机械强度;
S2:将S1中的蒸馏水放入反应器内,然后再将原料中的双酚A,氢氧化钠和环氧氯丙烷依次放入反应器的溶解管内并将反应器升温至65-70℃,然后启动反应器;通过使用本发明制作的反应器制作环氧树脂,可以提高原料的溶解速度,同时还可以防止原料在液体内到处飘散,从而不好收集液体;
S3:当S2中的原料在反应器内溶解完成后,且反应器内的液体呈米黄色乳液时,继续将反应器升温至88℃并搅拌反40-60℃,然后通过反应器自动将米黄色乳液析出,并将析出后的米黄色乳液放入烧瓶内并加入HCl溶液,静置50-60分钟即得到白色树脂;通过对反应器进行升温可以提高原料的溶液和反应效率,从而加快环氧树脂的制作过程;
S4:向S3中装有白色树脂的烧瓶内滴入硝酸银溶液,若有白色沉淀继续水洗,一直洗到经滴定后不浑浊为止,然后将水洗后的白色树脂进行净化洗涤2次,每次至少沸腾5min,即得到环氧树脂;通过对白色树脂进行反复洗涤可以提高环氧树脂的纯度.
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