传统的催化合成AMS二聚物的方法通常使用活性粘土,甲基苯磺酸,MCM-41介孔分子筛或阳离子交换树脂NafIon作为催化剂.然而,这些方法存在明显的缺陷:
1.反应温度较高,通常在120℃~180℃之间,增加了能耗和操作难度.
2.反应中需要使用氯仿,乙醚等挥发性有机溶剂,不仅对环境造成污染,还增加了操作风险.
3.原料的转化率和反应产率较低,且通常只能合成一种产物,限制了生产效率和应用范围.
为了解决传统方法的缺陷,业界提出了一种基于胺盐型离子液体的催化合成方法.该方法以α-甲基苯乙烯为原料,使用分子通式为R3NHX-MaXb的胺盐型离子液体作为催化剂,结合分子通式为ROR'的醇或醚作为选择溶剂,实现了AMS环状和线性二聚物的选择性合成.
AMS环状二聚物的合成:在三颈烧瓶中加入催化剂,滴加原料α-甲基苯乙烯,控制反应温度在25℃~100℃,反应5~30分钟.反应结束后,通过冷却,沉降和分离得到产物,产率可达92%~100%.
AMS线性二聚物的合成:在三颈烧瓶中加入催化剂和选择溶剂,滴加原料α-甲基苯乙烯,控制反应温度在25℃~100℃,反应20~150分钟.反应结束后,通过冷却,沉降和分离得到产物,产率同样可达92%~100%.