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甲醛与一氧化碳催化合成丙烯酸工艺及分子筛催化剂研究

可持续化工原料制备技术
📌 参考资料/链接:
工业催化, 2025, 33(7).

📄 详细内容

核心催化剂体系解析

催化剂的筛选是工艺的关键所在.实验证明,具有特定硅铝比的分子筛表现突出:
1.ZSM-35分子筛工厂提供的SI/Al=30材料,配合10%高岭土粘结剂,在260℃,10MPa条件下可实现3.56h-1的时空产率
2.经铜改性的MOR分子筛(SI/Al=6.5)在290℃工况下,丙烯酸甲酯选择性提升15%
3.含1wt%铁的MOR催化剂在连续运行1000小时后仍保持90%初始活性


工艺流程与参数优化

优化的反应系统采用循环式固定床设计,关键技术参数包括:
温度窗口控制在220-290℃(最佳260℃)
压力范围5-10MPa时副产物二甲醚生成量最少
CO/甲缩醛摩尔比维持100:1至500:1
采用超临界反应工厂推荐的阶梯式升温程序可延长催化剂寿命30%

分离系统采用三级精馏设计,通过将未反应的甲缩醛和CO重新导入反应器,原料利用率提升至92%以上.副产物乙酸甲酯可作为溶剂直接出售,形成零废弃工艺链.



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