2-氨基-4-硝基甲苯微反应器连续硝化制备方法,其特征在于包括如下步骤:
(1)成盐:向浓硫酸中滴加邻甲苯胺,加水控制温度0-35℃反应得邻甲苯胺硫酸盐;
(2)配制混酸:将98%浓硫酸分批加入50-75%工业硝酸中,温度控制在0-35℃;
(3)硝化:将邻甲苯胺硫酸盐,混酸分别通过进样泵控制进入微通道反应器,同时通入气体,硝化温度控制在0-35℃,总停留时间为0.5-10min;微通道末端用水处理,析出固体,过滤得到水析料;
(4)中和:将水析料加入水中,用碱中和至中性,过滤即得到产品.
本发明用50‑75%硝酸代替发烟硝酸,在保证转化率的同时,缩短反应时间,降低反应的危险系数;改变微通道反应器尺寸,可同时提高产能.
产品链接: CAS No. 99-55-8››联系我们可以获取更多内容.
如有产品相关项目调研或推广服务, 请致函联系我们