以甲醇为原料,首先进入汽化器,被加热汽化成蒸汽,过热后进入脱氢反应器进行催化脱氢,反应条件是温度150-350℃,压力0-0.2MPa,催化剂是含多种氧化物的复合催化剂.脱氢反应所需的热量可由加热炉提供的循环热载体供热系统供给,反应产物冷却后进入分离精制系统,一般在蒸馏塔内进行.其中未转化的甲醇分离后返回汽化器循环使用,含氢尾气可送至PSA—H2提氢装置回收纯氢,含量大于等于97%的精制甲酸甲酯送至胺化反应器与无水甲胺进行胺化反应.
胺化反应的条件是温度0-90℃,压力0-1.5MPa,操作条件是温度20-60℃,压力0.1-0.6MPa,也可在常压下进行.其原料的配比为甲酸甲酯∶甲胺＝1.02-1.15∶1.胺化反应的选择性大于99%.胺化反应产物进入分离系统,一般在蒸馏塔内进行,少量过剩的胺化反应物返回胺化反应器循环使用,得4-甲酰基苯硼酸粗品再进行精馏,最后制得纯度大于99.5%的精制4-甲酰基苯硼酸产品. 参考资料
新型芳香族硼酸衍生物的合成及其对糖分子的识别研究,黄智玉,广西师范大学
刘经红, 郑鹏. 一种4-甲酰基苯硼酸的制备方法, 2014.
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