方法一
采用新型铁系复合氧化物催化剂,以间甲酚为原料,甲醇作甲基化剂,在固定床管式反应器中进行催化反应可以一步合成2,3,6-三甲基苯酚.实验考察了温度,空速及原料配比对反应的影响.结果表明,在LHSV0.8 h-1,反应压力 0.2 MPa,温度 360℃,间甲酚/甲醇/水摩尔比为1/6/2的条件下,间甲酚的单程转化率为99.89%,2,3,6-三甲基苯酚选择性为90.80%.
方法二
医药化工技术领域报道了一种通过4-叔丁基-2,6二甲基苯酚合成2,3,6-三甲基苯酚的工艺.首先将4-叔丁基苯酚通过气相反应制得到4-叔丁基-2,6-二甲基苯酚,再通过甲醇合成4-叔丁基-2,3,6-三甲基苯酚.然后用1%硫酸将4-叔丁基-2,3,6-三甲基苯酚中的叔丁基脱掉,最后通过精馏的方法将制得2,3,6-三甲基苯酚.该方法用易得的4-叔丁基苯酚原料,解决了现有间甲酚原料紧缺,严重制约了2,3,6-三甲基苯酚的产量,以及现有工艺催化剂的寿命低,选择性差,增加了生产成本的问题.不仅提高了反应的转化率和选择性,还大大降低了产品的制造成本,有着很好的经济效益和社会效益.
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